竹林是重要的生态屏障，也是生态产品价值实现、农民致富增收的重要资源存储。如何把毛竹的价值“吃干榨尽”？江西省宜春市铜鼓县探索了一条从竹产品到竹木加工生产，再到竹业商贸、旅游的全产业链。

从把鲜竹笋制成笋干、软包装竹笋，到将毛竹制成竹签（牙签、竹筷）、竹工艺品（竹键盘、竹鼠标），再到下脚料烧成竹炭，江西省宜春市铜鼓县将竹精深加工产业作为富民强县的支柱产业来打造，构建起涵盖竹笋、竹筷、竹签、竹家具、竹炭、竹工艺品等竹深精加工的完整的竹产业链，年产值达7.5亿元。

铜鼓人在烈日下晾晒笋干。陈小鸿 摄

一棵小竹笋，一年卖出1.3亿元

在大塅镇双红村，“85后”朱亮是双铜笋业有限公司负责人，也是江西将鲜笋制成包装笋的第一人。

双红村是铜鼓最大的林业村，有4万多亩毛竹林。以往，村民采用传统方法，将鲜笋榨成笋干销售。朱亮家是当地的笋干销售大户，一年生产近万斤笋干。2002年，年仅17岁的朱亮开始跟着父亲走南闯北，到处卖笋干。

有一天，朱亮突发奇想，若将这些水笋进行真空包装，会有销路吗？于是，他买来真空包装机，生产了50包软包装笋丝，放在县城一家大型超市代销。很快，软包装笋全部卖完。受此激励，朱亮进而办起了铜鼓县石花尖食品有限公司，建起了生产线，注册了“石花尖”笋制品商标，开始专业生产软包装笋丝。

“当时笋干只要26元/公斤，可以生产18包软包装笋丝，平均5元/包，利润很可观。”朱亮回忆。

生意越做越大，朱亮也从不吝啬，向前来学习技术的村民倾囊相授，将加工笋的经验无偿分享给他们。先富帮后富，村里陆续办起了竹笋软包装厂10余家。

2015年，朱亮的公司通过了SC（食品生产许可证），村内的其他企业也陆续通过了SC认证，或者办起了家庭作坊食品生产许可证。“有了SC认证，产品就可以顺利进入大型超市，对于提高产品销量有很大帮助。”

如今，双红村有大大小小的竹笋加工企业13家，年产值近7000万元，吸纳150余名村民在村内企业上班，双红村成了全省乃至全国软包装笋生产名村。

工人忙着晾晒竹拉丝。陈小鸿 摄

一根小牙签，畅销世界五大洲

今年上半年，铜鼓县江西金柱实业有限公司牙签出口创汇160万美元。

笔者走进金柱实业有限公司厂区内，只见运送毛竹的车辆进进出出，车间里工人忙个不停，一根根毛竹从断料、开片、拉丝到烘干，一支支牙签像流水一样诞生了。公司副总经理涂强透露，公司一天可产15吨，约1.2亿支牙签。

金柱实业是排埠镇唯一的牙签生产企业。此前，他们的拉丝先是出售给湖南，由客户加工成散签，再销往浙江、广东、广西、山东等地。

“2008年，我们把产品链向前推进了一步，把拉丝做成散签，直接供应给浙江、广东的客户。”公司总经理曾闯说。

同年，金柱实业的产品链又往前跨了一步，除了生产拉丝、散签、竹签，还做起了包装签，直接面向消费者。

金柱实业的包装签从原竹做起，把拉丝制成牙签，再把牙签装瓶，卖给消费者。制作一个牙签瓶，需要3套模具。公司有60多种不同设计与工艺的牙签瓶，让消费者有更多选择。

“我们从半成品到包装签，都是通过生产去沉淀，在产业链中寻找机遇，而传统作坊很难做到这一点。”曾闯说，“有了自己的产业链，就有了市场主动权。”2019年，金柱实业注册了“签般好”牙签品牌。

2019年7月，企业完成了对外贸易经营者备案登记，获得了竹制品自营出口权。有了自营出口权，金柱的包装签出口海外，就减少了诸多中间环节，节约了运营成本。

目前，金柱实业的牙签、烧烤签产品通过深圳港、宁波港出口海外，出口至东南亚、南美、欧洲、非洲等地的27个国家。公司年销售收入近4000万元，其中外贸出口占比60%。

与金柱实业一样，铜鼓竹产业企业都奔走在“从做半成品到成品，从国内市场到国际市场”这条产业进阶之路上。如今全县有牙签、竹签、竹筷、竹帘等生产企业33家，总产值达到2.8亿元。

奔步科技工程师指导车间工人操作。周亮 摄

一根小楠竹，价值翻了一百倍

在铜鼓，一根小楠竹的售价大约是10元钱。铜鼓县奔步科技发展有限公司将一根毛竹加工成竹键盘、竹鼠标、竹音箱等产品后，其价值可达1600元，为原材料价格的百倍。

走进奔步科技发展有限公司，其展区内摆满了各式各样的竹产品，小到竹U盘、竹鼠标、竹计算器，大到竹音箱、竹制汽车内饰和多功能竹菜板，各类竹质加工品琳琅满目。

奔步科技是铜鼓县江桥竹木业有限公司的子公司，江桥竹木业公司成立于1998年，原以竹地板为主营业务，年产竹地板达500万平方米。但随着竹地板加工行业涌入者增多、竞争加剧，渐渐地这个行业利润越做越低，公司效益也远不如前。怎么办？

2006年前后，公司决定转型。竹子还能做什么？当时3C数码前景可观，可不可以把竹子和数码产品结合到一起？

历经9个多月的试验、摔坏1000多个模型后，公司终于研制出第一代竹键盘。产品一经推出，当年卖出2.5万套，销售额达200万元。

最初的竹键盘，只有框架是竹质，键帽还是塑料的，而生产一个全竹键盘并非易事。

没有现成机器，只能自己造。为此，公司技术工程师肖强带领团队改写代码，经过多次数控实验，研发出专门用来生产竹键帽的机器：一根竹条送进去，就可实现自动切割、做弧、倒角、钻孔。

“键帽安装在键盘框里，要不松不紧，确保整齐排列的同时又有足够的活动空间，误差不能超过0.2毫米，而我们做到了不超过0.1毫米。”肖强说。

竹键盘取得成功后，肖强又带领团队继续攻关，设计出竹鼠标、竹制计算器、竹音箱等10大系列80多个品种的竹产品，畅销美国、加拿大、韩国等地。

铜鼓县江桥竹木业公司的车间内，工作人员检测入库的竹键盘。周亮 摄

一粒小竹屑，昔日废物今成宝

42岁的吴美明每逢过年回老家时，他总是发现老家河边，堆满了竹木加工企业倾倒的下脚料——锯屑。

这些锯屑能不能再利用呢？他上网搜索发现，不少地方用这些锯屑加工生物质颗粒或者机制炭。排埠镇乃至整个铜鼓县竹木加工企业特别多，竹木下脚料丰富，如果将这些废物利用起来，应该很有前途。之后，他到北方的几个机制炭厂进行考察，心中便有了计划。

2011年，吴美明索性卖掉了3套房产，回到老家排埠，开始了机制炭的创业之旅。选址，买地，做环评安评，建厂房……2013年初，排埠镇金启机制炭厂正式开工。

金柱公司生产牙签，每年产生下脚料近1.6万吨，这些原本被视为无价值废料的下脚料，成为了金启公司的“原材料”，在解决下脚料处置难题的同时，还为公司创造了新价值。

如今，金启每年收购下脚料4万吨，为当地毛竹深加工企业增收1700多万元，炭厂余热销售给两家竹制品厂年收益超百万元。

用“竹”资源，做“竹”文章，4家公司、4个案例，这是铜鼓县立足资源禀赋演绎点“竹”成金的缩影。

如今，竹林不仅是铜鼓重要的生态屏障，也是当地生态产品价值实现、农民致富增收的重要资源存储，铜鼓人正想方设法把毛竹的价值“吃干榨尽”。

编辑：彭淑婷

复审：徐浩儒

终审：陈福东